密封副不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而處在相對(duì)靜止的狀態(tài)稱為靜密封,該密封的表面稱為靜密封面。
靜密封面損壞的原因概括如下:
① 靜密封面的表面粗糙度較高,主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),介質(zhì)浸蝕,維修欠佳。
② 靜密封面有明顯的壓痕,主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
③ 靜密封面有劃痕和鏟傷,主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程,用力不當(dāng)引起的。
④ 靜密封面嚴(yán)重銹蝕,主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。
⑤ 靜密封面有明顯的溝槽,主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后,沒(méi)有及時(shí)修理,介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。
⑥ 靜密封面產(chǎn)生變形,主要是剛度不夠,連接力過(guò)大,高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。
⑦ 靜密封面有泄漏孔,主要是制造質(zhì)量不好,引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。
⑧ 靜密封面有裂紋,主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差,安裝或操作不當(dāng),長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。
靜密封面的損壞是造成閥門泄漏的主要原因之一,應(yīng)引起重視。