高壓加氫裝置閥門(mén)工況條件和需求情況
高壓加氫裝置閥門(mén)工況條件
高壓加氫裝置的介質(zhì)環(huán)境有 2 個(gè)突出的特點(diǎn),即高壓和臨氫(并伴隨硫化氫)操作,高壓操作不僅僅是因?yàn)槠洳僮鲏毫Ω撸ㄒ话銥?14-20 MPa),而且還在于其介質(zhì)為易燃易爆的高壓氣體(氫氣或油氣+氫氣)。
高壓氣體儲(chǔ)存了較大的壓力能.一旦其儲(chǔ)輸設(shè)備(包括管道閥門(mén))損壞,引起的事故將是災(zāi)難性的。
臨氫并伴隨硫化氫操作。表明了對(duì)儲(chǔ)輸設(shè)備材料的苛刻要求。氫氣是一種能滲透到金屬材料內(nèi)部并在常溫或高溫下引起材料變性(惡化)的介質(zhì),常溫下能引起金屬材料的脆化和變形等,高溫下能導(dǎo)致金屬材料內(nèi)部和外部脫碳。硫化氫對(duì)金屬材料的腐蝕也是一個(gè)十分棘手的問(wèn)題,常溫下它能引起許多金屬材料的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,高溫下它能引起金屬材料的快速均勻腐蝕。所有的這些特點(diǎn)都對(duì)高壓加氫閥門(mén)的材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度設(shè)計(jì)等提出了嚴(yán)格的要求。
高壓加氫裝置閥門(mén)需求情況
高壓加氫裝置中的閥門(mén),既有臨氫條件,又有非臨氫條件,既有高壓條件,又有非高壓條件。本文僅討論高壓臨氫條件下應(yīng)用的閥門(mén),這類(lèi)閥門(mén)雖然數(shù)量不多,但其價(jià)格卻占有較大的比例。此類(lèi)閥門(mén)有閘閥、截止閥、止回閥、球閻和旋塞閥,壓力等級(jí)為 ASME 的 CL900~2500,溫度為常溫至 400℃,主體材料有 ASTMA105、A182—F11/F22/F321、A216—WCB、A217—WC6/WC9、A351—CF8C,閥門(mén)直徑為 DN15-400 mm。
這些閥門(mén)的功能與普通閥門(mén)相同,但國(guó)內(nèi)目前尚不具備成套供應(yīng)的能力,主要原因在于閥門(mén)制造廠與用戶(尤其是工程設(shè)計(jì)部門(mén))溝通聯(lián)系不夠,不了解閥門(mén)的使用條件和要求,缺少一套與介質(zhì)條件相適應(yīng)的技術(shù)文件、模具和圖紙等,而且缺步工業(yè)化批量生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)高壓加氫裝置中的閥門(mén),不僅能降低閥門(mén)價(jià)格。而且可減少供貨周期,方便補(bǔ)充訂貨,同時(shí)又能推動(dòng)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展。
事實(shí)上,我國(guó)目前一些閥門(mén)制造廠已具備生產(chǎn)高壓加氫閥門(mén)的能力和條件,而且在加氫精制裝置(操作壓力 8~10 MPa)上已有成功的應(yīng)用,性能良好的閥門(mén),其設(shè)計(jì)、制造、檢查試驗(yàn)及質(zhì)量控制等各個(gè)方面和各個(gè)環(huán)節(jié)都做的比較好。本文以其中的幾個(gè)主要問(wèn)題(包括閥門(mén)的內(nèi)漏、外潺、強(qiáng)度設(shè)計(jì)、材料、檢查試驗(yàn)及質(zhì)量控制),結(jié)合高壓加氡裝置的介質(zhì)條件進(jìn)行探討。