上海方工閥門制造有限公司
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【上海閥門】詳細(xì)講解閥門的相關(guān)知識(shí)
上海方工閥門制造有限公司詳細(xì)講解閥門的相關(guān)知識(shí)。
來源:http://m.sh-hb.com.cn/news.html | 作者:fanggong | 發(fā)布時(shí)間: 587天前 | 3360 次瀏覽 | 分享到:

現(xiàn)在是這樣定義閥門的,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。閥門作為管道的重要控制元件,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發(fā)電站、城市供水等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。

下面,我們進(jìn)一步的來介紹下閥門知識(shí)。

1. DN(公稱尺寸)

以下的公稱尺寸 DN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1047-2004 標(biāo)準(zhǔn)。

DN:用于管道系統(tǒng)元件的字母和數(shù)字組合的尺寸標(biāo)識(shí)。它由字母 DN 和后跟無因次的整數(shù)數(shù)字組成。這個(gè)數(shù)字與端部連接件的孔徑或外徑(單位:mm)等特征尺寸直接相關(guān)。

注:

  1. 除在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定,字母 DN 后面的數(shù)字不代表測(cè)量值,也不能用于計(jì)算目的。

  2. 采用 DN 標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的那些標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)給出 DN 與管道元件的尺寸的關(guān)系,例如 DN/OD 或 DN/ID。

優(yōu)先選用的 DN 數(shù)值如下:

DN
DN6DN100DN700DN2200
DN8DN125DN800DN2400
DN10DN150DN900DN2600
DN15DN200DN1000DN2800
DN20DN250DN1100DN3000
DN25DN300DN1200DN3200
DN32DN350DN1400DN3400
DN40DN400DN1500DN3600
DN50DN450DN1600DN3800
DN65DN500DN1800DN4000
DN80DN600DN2000

2. PN(公稱壓力)

以下的公稱壓力 PN 數(shù)值依據(jù) GB/T 1048-2004 標(biāo)準(zhǔn)。

PN:與管道系統(tǒng)元件的力學(xué)性能和尺寸特性相關(guān)、用于參考的字母和數(shù)字組合的標(biāo)識(shí)。它由字母 PN 和后跟無因次的數(shù)字組成。

注:

  1. 字母 PN 后面的數(shù)字不代表測(cè)量值,不應(yīng)用于計(jì)算目的,除非在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定。

  2. 除與相關(guān)的管件標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)聯(lián)外,術(shù)語 PN 不具有意義。

  3. 管道元件允許壓力取決于元件的 PN 數(shù)值、材料和設(shè)計(jì)以及允許工作溫度等,允許壓力在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的壓力-溫度登記表中給出。

  4. 具有同樣 PN 和 DN 數(shù)值的所有管道元件,同與其相配的法蘭應(yīng)具有相同的配合尺寸。

PN 數(shù)值應(yīng)從以下系列種選擇:

PN
DIN 系列ANSI 系列
PN2.5PN20
PN6PN50
PN10PN110
PN16PN150
PN25PN260
PN40PN420
PN63
PN100

注:必要時(shí)允許選用其他 PN 數(shù)值。

3. 閥門型號(hào)編制方法

閥門型號(hào)編制方法主要依據(jù) JB/T 308-2004 標(biāo)準(zhǔn)。

(1)型號(hào)編制方法:

型號(hào)編制方法
-

Ⅰ:類型代號(hào)
Ⅱ:驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
Ⅲ:連接形式代號(hào)
Ⅳ:結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
Ⅴ:密封面材料或襯里材料代號(hào)
Ⅵ:壓力代號(hào)或工作溫度下的工作壓力
Ⅶ:閥體材料代號(hào)

(2)閥門類型代號(hào)用漢語拼音表示,按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規(guī)定。

《表 1》 閥門類型代號(hào)
閥門類型代號(hào)
閥門類型代號(hào)
安全閥A球閥Q
蝶閥D疏水閥S
隔膜閥G調(diào)節(jié)閥T
止回閥H柱塞閥U
截止閥J旋塞閥X
節(jié)流閥L減壓閥Y
排污閥P閘閥Z
《表 2》 具有其他功能作用閥門的表示代號(hào)
第二功能作用名稱代號(hào)
第二功能作用名稱代號(hào)
低溫型D緩閉型H
保溫型B排渣型P
波紋管型W吹掃型C
伸縮法蘭型S防火型F
V形球型V快速型Q
《表 3》 帶有特異結(jié)構(gòu)閥門的角標(biāo)代號(hào)
特異結(jié)構(gòu)名稱代號(hào)
特異結(jié)構(gòu)名稱代號(hào)
刀型平板閘閥D水封型S
帶導(dǎo)流孔型閘閥K不帶導(dǎo)流孔型閘閥W

(3)驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 4》的規(guī)定。

《表 4》 驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
驅(qū)動(dòng)方式代號(hào)
電磁0錐齒輪5
電磁-液動(dòng)1氣動(dòng)6
電-液動(dòng)2液動(dòng)7
渦輪3氣-液動(dòng)8
正齒輪4電動(dòng)9

注:

  1. 代號(hào) 1、代號(hào) 2 及代號(hào) 8 是用在閥門啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行操作。

  2. 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動(dòng)手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門,本代號(hào)省略不表示。

  3. 對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng):常開式用 6K、7K 表示;常閉式用 6B、7B 表示;氣動(dòng)帶手動(dòng)用 6S 表示;防爆電動(dòng)用 9B 表示。

(4)連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按照《表 5》的規(guī)定。

《表 5》 連接形式代號(hào)
連接形式代號(hào)
連接形式代號(hào)
內(nèi)螺紋1對(duì)焊接6b
外螺紋2對(duì)夾7
法蘭4卡箍8
承插焊6s卡套9

(5)閥門結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,按《表 6》至《表 16》的規(guī)定。

《表 6》 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
明桿楔式彈性閘板0
剛性閘板單閘板1
雙閘板2
平行式單閘板3
雙閘板4
暗桿楔式單閘板5
雙閘板6
平行式單閘板7
雙閘板8
《表 7》 截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
直通式1直流式5
Z 形式2平衡直通式6
三通式3角式7
角式4
《表 8》球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
浮動(dòng)球直通式1固定球直通式7
Y 形三通式2四通6
L 形4T 形三通式8
T 形5L 形9
半球直通0
《表 9》 球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
密封型中線式1非密封形中線式6
雙偏心2雙偏心7
三偏心3三偏心8
連桿機(jī)構(gòu)4連桿機(jī)構(gòu)9
《表 10》 隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
屋脊式1直通式6
截止式3角式 Y 形8
直流式5
《表 11》 旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
填料密封直通式3油密封直通式7
T 形三通式4T 形三通式8
四通式5
《表 12》止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
升降式直通式1旋啟式單瓣式4
多瓣式5
雙瓣式6
立式2蝶形止回式7
角式3截止止回式8
《表 13》 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
彈簧密封帶散熱片全啟式0彈簧不密封帶扳手雙聯(lián)彈簧微啟式3
微啟式1微啟式7
全啟式2全啟式8
帶扳手全啟式4帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6
杠桿式5脈沖式9
《表 14》 減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
薄膜式1波紋管式4
彈簧薄膜式2杠桿式5
活塞式3
《表 15》 蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6
浮桶式3雙金屬片式7
液體或固體膨脹式4脈沖式8
鐘形浮子式5圓盤熱動(dòng)力式9
《表 16》 排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào)
液面連接排放截止形直通式1液底間斷排放截止形直流式5
截止形直通式6
截止形角式2截止形角式7
浮動(dòng)閘板型直通式8

(6)密封面或襯里材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 17》的規(guī)定。

《表 17》 密封面或襯里材料代號(hào)
密封面或襯里材料代號(hào)
密封面或襯里材料代號(hào)
錫基軸承合金(巴氏合金)B尼龍塑料N
搪瓷C滲硼鋼P
滲氮鋼D襯鉛Q
氟塑料F奧氏體不銹鋼R
陶瓷G塑料S
Cr13 系不銹鋼H銅合金T
襯膠J橡膠X
蒙乃爾合金M硬質(zhì)合金Y

注:

  1. 除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬密度的材料表示。

  2. 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時(shí),閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示。

(7)閥門公稱壓力值,按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。

用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過 425℃ 時(shí),標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。

壓力等級(jí)采用磅級(jí)(Lb)或(K)級(jí)單位的閥門,在型號(hào)編制時(shí),應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 Lb 或 K 的單位符號(hào)。

(8)閥體材料代號(hào)用英文字母表示,按《表 18》的規(guī)定。

《表 18》 閥體材料代號(hào)
閥體材料代號(hào)
閥體材料代號(hào)
碳鋼C球墨鑄鐵Q
Cr13 系不銹鋼H0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼R
1Cr5Mo 鉻鉬鋼I0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼RL
15CrMo 鉻鉬鋼H塑料S
可鍛鑄鐵K銅及銅合金T
鋁合金L鈦及鈦合金Ti
0Cr18Ni9系 不銹鋼P鉻鉬釩鋼V
0Cr19Ni10 系不銹鋼PL灰鑄鐵Z

(9)命名:

對(duì)于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動(dòng)球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。

(10)型號(hào)和名稱編制方法示例:

1)電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。

2)手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式,閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN40、閥體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。

3)氣動(dòng)常開式、法蘭連接、屋脊式結(jié)構(gòu)并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動(dòng)常開襯膠隔膜閥。

4)液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力 PN2.5、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。

5)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)對(duì)焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度 540℃ 時(shí)工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。

4. 閥門材料

以下的閥門材料列表主要依據(jù) JB/T 5300-1991 標(biāo)準(zhǔn)。

閥體材料性能
閥體材料適用公稱壓力/MPa適用溫度/℃適用介質(zhì)
灰鑄鐵≤10-10~200水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)
可鍛鑄鐵≤25-30~300水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
球墨鑄鐵≤40-30~350水、蒸汽、空氣及油類等介質(zhì)
銅合金≤25-40~250水、海水、氧氣、空氣及油類等介質(zhì)
碳素鋼≤320-30~450水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)
高溫鋼≤16≤550蒸汽及石油產(chǎn)品
低溫鋼≤64≥-196乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)
不銹耐酸鋼≤64≤200硝酸、醋酸等介質(zhì)

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