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2024-09-06 11:10:05
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各類資質(zhì)· 許可證· 備案辦理
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爆破片裝置是一種重要的安全附件，用于保護(hù)壓力容器和其他承壓設(shè)備免受超壓造成的損害。為了確保這些裝置的安全性和可靠性，生產(chǎn)爆破片裝置的企業(yè)需要獲得相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)。以下是關(guān)于爆破片裝置生產(chǎn)資質(zhì)的詳細(xì)信息。
生產(chǎn)爆破片裝置的企業(yè)需要具備一定數(shù)量和技術(shù)水平的人員。具體要求如下：
員工總數(shù)：企業(yè)員工總數(shù)應(yīng)不少于30人。
技術(shù)人員比例：技術(shù)人員的比例應(yīng)不少于員工總數(shù)的35%。
專業(yè)技術(shù)人員：機(jī)械、材料、模具相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)不少于8人。
設(shè)計(jì)人員：具有工程師職稱的設(shè)計(jì)人員應(yīng)不少于5人，其中至少1人具有爆破片裝置設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，高級(jí)工程師職稱的人員應(yīng)不少于2人。
焊工：如果爆破片裝置有焊接要求，制造單位應(yīng)當(dāng)有持證焊工不少于2人，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品焊接的要求。
無(wú)損檢測(cè)人員：如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)損檢測(cè)要求，制造單位應(yīng)當(dāng)具有UTⅡ級(jí)、PTⅡ級(jí)資格的無(wú)損檢測(cè)人員至少各2人項(xiàng)。
制造單位的生產(chǎn)場(chǎng)所需要滿足一定的面積要求，以確保有足夠的空間進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制。具體要求如下：
為了確保爆破片裝置的質(zhì)量和性能，制造單位需要具備相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備。具體要求包括：
設(shè)計(jì)能力：制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)能力，能夠根據(jù)爆破片裝置的型式和工藝需要設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)工序。
生產(chǎn)工序：制造單位應(yīng)具備原材料理化檢驗(yàn)、下料、成型、開縫、刻槽、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、無(wú)損檢測(cè)、爆破試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的能力。
主要設(shè)備：制造單位應(yīng)具備足夠的主要設(shè)備，包括但不限于下料設(shè)備（如沖床、剪床、電火花和激光切割設(shè)備）、液壓機(jī)、模具、胎夾具、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備等。
工藝裝備：制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品加工需要的工藝裝備和存放各類工藝裝備、模具、胎夾具的空間、架具等存儲(chǔ)條件。
檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置：制造單位應(yīng)具備爆破片試驗(yàn)裝置（帶有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能）、疲勞試驗(yàn)裝置（帶有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能的試驗(yàn)裝置）、密封性試驗(yàn)裝置等，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
為了獲得生產(chǎn)資質(zhì)，制造單位需要進(jìn)行試制造，并通過(guò)相關(guān)的型式試驗(yàn)。具體要求如下：
試制數(shù)量：制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)申請(qǐng)的許可范圍，每種型式爆破片裝置試制不少于3個(gè)規(guī)格，每個(gè)規(guī)格不少于10件樣品。
型式試驗(yàn)：所有試制的爆破片裝置均應(yīng)通過(guò)型式試驗(yàn)，以確保其安全性和可靠性。
為了確保爆破片裝置的生產(chǎn)和質(zhì)量控制符合相關(guān)要求，制造單位需要建立并實(shí)施有效的質(zhì)量管理體系。具體要求包括：
工藝控制程序：制造單位應(yīng)查閱工藝控制程序文件（管理制度）等質(zhì)量體系文件規(guī)定的控制范圍、程序、內(nèi)容，審查是否符合相關(guān)要求。
工藝執(zhí)行情況：制造單位應(yīng)結(jié)合抽查產(chǎn)品（設(shè)備）安，查閱產(chǎn)品（設(shè)備）的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計(jì)劃、工藝紀(jì)律檢查記錄、產(chǎn)品（設(shè)備）檔案、施工驗(yàn)收記錄、竣工報(bào)告等，抽查制造（安裝、改造、維修）現(xiàn)場(chǎng)使用的作業(yè)（工藝）文件、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量記錄等，審查工藝執(zhí)行情況是否符合要求。
工裝模具管理：制造單位應(yīng)查閱工裝模具臺(tái)帳，抽查工裝模具的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、維修、報(bào)廢等資料，在存放、使用現(xiàn)場(chǎng)檢查工裝模具的管理情況，審查工裝模具管理是否按照相關(guān)要求執(zhí)行。
焊接控制：制造單位應(yīng)對(duì)焊接人員進(jìn)行管理，包括焊接人員培訓(xùn)、資格考核，持證焊接人員的合格項(xiàng)目，持證焊接人員的標(biāo)識(shí)，焊接人員的檔案及其考核記錄等；并對(duì)焊接材料進(jìn)行控制，包括焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、使用和回收等。
除了上述主要要求外，制造單位還需要滿足其他一些具體的要求，以確保爆破片裝置的生產(chǎn)和質(zhì)量控制符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。這些要求包括但不限于：
壓力機(jī)和下料設(shè)備：應(yīng)有滿足爆破片制造要求所必須的壓力機(jī)和相應(yīng)的下料、成型、開槽設(shè)備。
起吊和傳送設(shè)備：應(yīng)有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的起吊、傳送和熱處理設(shè)備。
機(jī)械加工設(shè)備：應(yīng)有保證爆破片及其裝置加工精度的機(jī)械加工設(shè)備和激光切割機(jī)。
無(wú)損檢測(cè)設(shè)備：應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。
幾何尺寸檢測(cè)器具：應(yīng)有滿足制造要求所必須的幾何尺寸檢測(cè)器具。
水壓試驗(yàn)設(shè)備和氣密試驗(yàn)裝置：應(yīng)有滿足制造要求所必須的水壓試驗(yàn)設(shè)備和氣密試驗(yàn)裝置。
常溫和高溫爆破壓力試驗(yàn)裝置：應(yīng)有與產(chǎn)品制造相適應(yīng)的常溫和高溫爆破壓力試驗(yàn)裝置。
金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置：應(yīng)有金屬材料化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)裝置。
獲得爆破片裝置生產(chǎn)資質(zhì)是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，需要企業(yè)具備足夠的技術(shù)力量、生產(chǎn)設(shè)備和質(zhì)量管理體系。通過(guò)嚴(yán)格遵守相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可以確保其生產(chǎn)的爆破片裝置具有良好的安全性和可靠性，從而滿足市場(chǎng)需求并獲得客戶的信任。
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