“現(xiàn)在沒(méi)有數(shù)字技術(shù)，我們不能再做任何工作了！”在嘉興制造業(yè)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)上，根美集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)鐘志新與現(xiàn)場(chǎng)觀眾產(chǎn)生了共鳴。 .

7月26日，全市制造業(yè)數(shù)字化綠色轉(zhuǎn)型現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)在桐鄉(xiāng)召開(kāi)，重新動(dòng)員、重新部署、推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化綠色轉(zhuǎn)型，推動(dòng)嘉興制造業(yè)向高端邁進(jìn)、更智能、更環(huán)保，搶占產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)、新高度。

這是一次響亮的指責(zé)，這是一次堅(jiān)決的離開(kāi)。

嘉興以制造業(yè)起家，以制造業(yè)著稱(chēng)。因?yàn)橹圃鞓I(yè)繁榮，制造業(yè)是嘉興發(fā)展最堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

站在高質(zhì)量發(fā)展的新節(jié)點(diǎn)，嘉興制造業(yè)如何再創(chuàng)佳績(jī)？嘉興瞄準(zhǔn)“數(shù)字賦能”和“綠色低碳”兩大賽道，拉開(kāi)了制造業(yè)數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型的帷幕，加快向核心區(qū)建設(shè)先進(jìn)制造業(yè)基地的目標(biāo)邁進(jìn)長(zhǎng)三角地區(qū)。

服裝企業(yè)的“數(shù)字魔法”

走進(jìn)根美集團(tuán)的智能車(chē)間，“數(shù)字魔法”正在釋放神奇的力量——

超大數(shù)據(jù)顯示上，每個(gè)線程都閃爍著工藝的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；新型自動(dòng)裁切機(jī)和模板機(jī)取代了人工裁切面料的繁瑣流程，高效準(zhǔn)確；一套智能吊掛系統(tǒng)將數(shù)十道生產(chǎn)工序串聯(lián)起來(lái)，半成品就在車(chē)間的上空?！背佟保瑴?zhǔn)確“落地”到工人手中；AGV自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車(chē)輛，按照規(guī)定的引導(dǎo)路徑行駛，將成品運(yùn)送到指定地點(diǎn)；智能分揀系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別吊架上的條碼，并將衣架發(fā)送到不同的包裝線

“無(wú)論是基礎(chǔ)款大衣，還是工藝復(fù)雜的羽絨服，都可以通過(guò)調(diào)整數(shù)據(jù)設(shè)置實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)?！辩娭拘陆榻B，從2020年開(kāi)始，公司將啟動(dòng)智能制造基地項(xiàng)目建設(shè)，依托數(shù)字化轉(zhuǎn)型，新建的智能車(chē)間300多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備按指令執(zhí)行任務(wù)，各工序按計(jì)劃精準(zhǔn)運(yùn)行。這也滿(mǎn)足了多品牌、全品類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

無(wú)論是接單、外包貨物，還是對(duì)接客戶(hù)，大數(shù)據(jù)支撐的智能平臺(tái)都在發(fā)揮作用。 2020年公司引入3D虛擬制版技術(shù)，在打樣階段可將樣品3D效果圖直接發(fā)送給客戶(hù)，客戶(hù)修改后的版本可通過(guò)系統(tǒng)發(fā)送到產(chǎn)線用于直接生產(chǎn)。 “這樣一來(lái)，疫情之下，國(guó)外客戶(hù)就不用一路來(lái)了，我們的制版效率提高了一倍，與客戶(hù)的溝通也更加順暢。”鐘志新說(shuō)，現(xiàn)在根美的每一件衣服都是從研發(fā)到生產(chǎn)。 ，其背后離不開(kāi)數(shù)字技術(shù)。

現(xiàn)在，根美集團(tuán)已經(jīng)嘗到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭。 “服裝的生產(chǎn)效率從件/秒提高到件/秒，生產(chǎn)效率提高了44個(gè)；全員生產(chǎn)效率提高了；產(chǎn)品不良率從2個(gè)降低到2個(gè)。條件下保持用工規(guī)模，公司產(chǎn)能增加了40個(gè)！”說(shuō)起轉(zhuǎn)型，鐘致信就如寶物一般。

“服裝企業(yè)也能把數(shù)字化轉(zhuǎn)型玩的這么‘滑’，要加快轉(zhuǎn)型！”走訪中，不止一位企業(yè)代表表達(dá)了這樣的感慨。

令人興奮的“中期”成績(jī)單

“兩化”轉(zhuǎn)型帶來(lái)的“魔力”正在嘉禾置地更廣闊的區(qū)域上演。

巨石集團(tuán)股份有限公司以數(shù)字化、智能制造引領(lǐng)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展。能源利用效率提高10，廢品率降低50，噸紗綜合能耗低于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)條件20以上，產(chǎn)值能耗降低18 ％ 比去年同期。 ，廢絲回用率100，水回用率；

浙江嘉奧綠色新能源有限公司以設(shè)備技術(shù)為核心進(jìn)行綠色改造，不僅將產(chǎn)品生產(chǎn)中的反應(yīng)溫度降低40℃，而且實(shí)現(xiàn)了蒸汽再生，每噸蒸汽產(chǎn)生的噸蒸汽產(chǎn)品可用于生產(chǎn)；

新鳳鳴集團(tuán)有限公司以數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)未來(lái)工廠建設(shè)，研發(fā)周期縮短50年，人均最高效率超過(guò)800噸/年，人均產(chǎn)值超過(guò)600萬(wàn)元/年，行業(yè)排名第一；

今年以來(lái)，我市瞄準(zhǔn)“數(shù)字賦能”和“綠色低碳”兩大賽道，加快實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型和綠色轉(zhuǎn)型，加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換，推動(dòng)了全市制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。

市經(jīng)信局局長(zhǎng)徐明亮告訴記者，今年上半年，我市推動(dòng)1451家企業(yè)實(shí)現(xiàn)“兩化”改造在線診斷，啟動(dòng)“兩化”改造項(xiàng)目912個(gè)。元，節(jié)約能源消耗1萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

“兩化”轉(zhuǎn)型，要素保障是關(guān)鍵。

上半年，全市科技部門(mén)梳理了205項(xiàng)企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)要求，并通過(guò)“揭榜”平臺(tái)發(fā)布。其中，102項(xiàng)技術(shù)要求已公告并接，10多項(xiàng)技術(shù)要求正在洽談中。

同時(shí)，全市財(cái)政部門(mén)針對(duì)“兩化”改造項(xiàng)目推出“智能制造貸款”、“綠色貸款”等專(zhuān)項(xiàng)貸款。例如，浙商銀行向啟盛科技有限公司發(fā)放“超短期貸款”，1億元貸款專(zhuān)門(mén)用于數(shù)字化轉(zhuǎn)型項(xiàng)目；中國(guó)銀行向平湖榮成環(huán)?？萍加邢薰景l(fā)放1億元碳減排專(zhuān)項(xiàng)貸款，用于建設(shè)公司“火電節(jié)能減煤技術(shù)改造項(xiàng)目”。 1-6月，全市制造業(yè)中長(zhǎng)期貸款余額比年初增加1億元；綠色貸款余額較年初增加1億元。

一系列強(qiáng)硬硬核舉措

為推動(dòng)制造業(yè)基本實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、綠色化、高端化，我市在前天的推介會(huì)上發(fā)布了《推進(jìn)制造業(yè)實(shí)施數(shù)字化綠色轉(zhuǎn)型的意見(jiàn)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)《實(shí)施意見(jiàn)》）。

根據(jù)《實(shí)施意見(jiàn)》，嘉興將“兩化”轉(zhuǎn)型目標(biāo)定為分兩步走。第一步，到2023年，全市推進(jìn)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、重點(diǎn)用能企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型診斷全覆蓋，創(chuàng)建一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型縣、行業(yè)、企業(yè)樣本。組織實(shí)施“兩化”改造項(xiàng)目2000多個(gè)，帶動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)投資600億元以上，新增工業(yè)機(jī)器人4000多臺(tái)，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤50萬(wàn)噸以上，促進(jìn)全市工業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬(wàn)元增加值能耗下降8以上。

第二步，到2025年，嘉興將推進(jìn)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全覆蓋、重點(diǎn)用能企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型全覆蓋、數(shù)字化轉(zhuǎn)型“一縣一業(yè)”全覆蓋一個(gè)樣本”，累計(jì)實(shí)施“兩化”改造重點(diǎn)項(xiàng)目4000多個(gè)，帶動(dòng)先進(jìn)技術(shù)改造投資1200億元以上，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提高15個(gè)以上，推動(dòng)節(jié)能100萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上，降低規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬(wàn)元增加值能耗。 15個(gè)或更多。

藍(lán)圖已經(jīng)繪制，是時(shí)候砥礪前行了。為加快全市制造業(yè)“兩化”轉(zhuǎn)型，我市將推出多項(xiàng)硬核舉措，包括民華汽車(chē)、新鳳鳴、晶科新能源等一批省級(jí)“未來(lái)工廠” 、京興紙業(yè)等一批綠色工廠的示范引領(lǐng)作用，全面構(gòu)建我市“未來(lái)工廠+綠色工廠”新體系；加快企業(yè)研究院、實(shí)驗(yàn)室和企業(yè)技術(shù)中心建設(shè)。成立“科技先鋒服務(wù)團(tuán)”，發(fā)布“兩化” 更新企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)需求清單；推進(jìn)“金融、金融服務(wù)、金融服務(wù)”產(chǎn)業(yè)智能制造綜合金融服務(wù)等。

徐明亮表示，下一步，市經(jīng)濟(jì)和信息化局將把“兩化”轉(zhuǎn)變作為未來(lái)一段時(shí)間全市工業(yè)領(lǐng)域的中心工作，明確工作目標(biāo)，抓住重點(diǎn)分，加快試點(diǎn)示范，打造標(biāo)桿樣本。改變?nèi)掌?/p>

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