《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》均規(guī)定,安全閥應實行定期檢驗制度,一般每年至少進行一次整定和校驗,同時在校驗時對安全閥進行維護保養(yǎng),以確保其靈敏可靠。
安全閥在使用中一旦起跳,回落時閥芯與閥座之間就會留有一層水漬,時問一長便會生成氧化鐵。未起跳的安全閥經(jīng)過長期使用一般密封面都會殘留一些雜物,生成污銹和產(chǎn)生腐蝕,從而使安全閥的密封性能下降。
從安全閥的使用管理方面來講,安全閥每年都應進行一次研磨,把校驗和維修結(jié)合起來進行檢驗。檢驗中發(fā)現(xiàn)超期未校驗的現(xiàn)象仍較為普遍。
部分使用單位由于對安全閥定壓技術(shù)規(guī)定不明確,新購安全閥不按要求整定壓力,直接使用。安全閥出廠時所調(diào)整的開啟壓力,往往不能滿足用戶的特定需要。因此,必須按用戶使用工況進行調(diào)試后,方可安裝使用。有些使用單位對安全閥開啟壓力的選定值不準確,定壓偏高或偏低,不能保證安全閥真正起到安全保護作用。
每一只安全閥只能在規(guī)定的彈簧壓力等級范圍內(nèi)工作,改變彈簧的預緊壓縮量,雖然有一定的壓力調(diào)整量,如果超出規(guī)定范圍,則只能更換彈簧或安全閥。
目前一些單位對安全閥的型號規(guī)格、口徑大小、工作壓力等級等技術(shù)指標不了解,選購安裝前未認真核對,導致設(shè)備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用安全閥時,僅根據(jù)接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式,則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì),微啟式安全閥適用于排放液體介質(zhì)。排放有毒或者可燃性介質(zhì)時,必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時,應注意介質(zhì)性質(zhì)、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。
安全閥在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理,否則會導致水垢和塵埃雜質(zhì)在閥瓣和閥座的密封面上集結(jié)。提升閥桿時,若雜質(zhì)吹不掉,則易被夾在密封面之間,造成密封面磨損,泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時,自行調(diào)整安全閥的彈簧壓縮量,其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆,使安全閥完全失效。
安全閥由于其結(jié)構(gòu)要求,在設(shè)備或者管道上的安全閥應豎直安裝,尤其是杠桿式安全閥,如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發(fā)現(xiàn)部分非標設(shè)備未按設(shè)備設(shè)計要求擺放,致使閥門水平或倒置設(shè)置,影響安全閥正常使用。有的設(shè)備在安裝時,不考慮安全閥是否易于維修保養(yǎng)和檢查,使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。