在實際系統(tǒng)中,閥門兩側的壓力降并不是恒定的,使其發(fā)生變化的原因主要有兩個方面。一方面,由于泵的特性,當系統(tǒng)流量減小時由泵產(chǎn)生的系統(tǒng)壓力增加。另一方面,當流量減小時,盤管上的阻力也減小,導致較大的泵壓加于閥門。因此調節(jié)閥進出口的壓差通常是變化的,在這種情況下,調節(jié)閥相對流量與相對開度之間的關系。稱為工作流量特性。具體可分為串聯(lián)管道時的工作流量特性和并聯(lián)管道時的工作流量特性。
(1)串聯(lián)管道時的工作流量特性
調節(jié)閥與管道串聯(lián)時,因調節(jié)閥開度的變化會引起流量的變化,由流體力學理論可知,管道的阻力損失與流量成平方關系。調節(jié)閥一旦動作,流量則改變,系統(tǒng)阻力也相應改變,因此調節(jié)閥壓降也相應變化。串聯(lián)管道時的工作流量特性與壓降分配比有關。閥上壓降越小,調節(jié)閥全開流量相應減小,使理想的直線特性畸變?yōu)榭扉_特性,理想的等百分比特性畸變?yōu)橹本€特性。在實際使用中,當調節(jié)閥選得過大或生產(chǎn)處于非滿負荷狀態(tài)時,調節(jié)閥則工作在小開度,有時為了使調節(jié)閥有一定的開度,而將閥門開度調小以增加管道阻力,使流過調節(jié)閥的流量降低,實際上就是使壓降分配比值下降,使流量特性畸變,惡化了調節(jié)質量。
(2)并聯(lián)管道時的工作流量特性
調節(jié)閥與管道并聯(lián)時,一般由閥支路和旁通管支路組成,調節(jié)閥安裝在閥支路管路上。調節(jié)閥在并聯(lián)管道上,在系統(tǒng)阻力一定時,調節(jié)閥全開流量與總管最大流量之比隨著并聯(lián)管道的旁路閥逐步打開而減少。此時,盡管調節(jié)閥本身的流量特性無變化,但系統(tǒng)的可調范圍大大縮小,調節(jié)閥在工作過程中所能控制的流量變化范圍也大大減小,甚至起不到調節(jié)作用。要使調節(jié)閥有較好的調節(jié)性能,一般認為旁路流量最多不超過總流量的 20%。
流量特性的選擇方法有兩種,一種是通過數(shù)學計算的分析法,另一種是在實際工程中總結的經(jīng)驗法。由于分析法既復雜又費時,所以一般工程上都采用經(jīng)驗法。具體來說,應該從調節(jié)質量、工況條件、負荷及特性幾個方面考慮。
(1)根據(jù)自動調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量
根據(jù)自動控制原理中的特性補償原理,為了使系統(tǒng)保持良好的調節(jié)質量,希望開環(huán)總放大系數(shù)與各環(huán)節(jié)放大系數(shù)之積保持常數(shù)。這樣,適當選擇閥的特性,以閥的放大系數(shù)變化來補償對象放大系數(shù)的變化,從而使系統(tǒng)的總放大系數(shù)保持不變。
(2)根據(jù)管道系統(tǒng)壓降變化情況
調節(jié)閥的壓降比 S 定義為該調節(jié)閥可控制的最大流量所對應閥門進出口差壓 ΔP1m 和系統(tǒng)差壓 ΔP 之比:
調節(jié)閥流量特性與壓降比S有密切的關系(表2)。
管道系統(tǒng)壓降比 S | 1~0.6 | 0.6~0.3 | 0.3~0 |
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實際工作流量特性 | 直線 等百分比 | 直線 等百分比 | 調節(jié)不適宜 |
所選流量特性 | 直線 等百分比 | 等百分比 等百分比 |